水泥煙囪維修更換轉(zhuǎn)梯資質(zhì)齊全 江蘇宏順高空工程有限公司一般電站鍋爐由于磨捅較重，常常先于機(jī)組的其它設(shè)備而老化、報廢，這時可.以換裝高溫高壓的新鍋爐，再加裝與原中壓機(jī)配套的高壓前置背壓機(jī)，將其排汽供原中壓機(jī)使用。這種改造方式工作量大，但仍可利用電廠的場地和有關(guān)公用設(shè)施，發(fā)電出力一般可以增加一倍左右，據(jù)報導(dǎo)其單位千瓦的投資數(shù)比新建電廠要低，老廠同時得到了改造，且新壓背壓機(jī)發(fā)電煤耗可達(dá)160克以上，計入中壓老機(jī)后全廠綜合發(fā)電煤耗約為340克左右，這種方式不單節(jié)能而且可擴(kuò)大發(fā)電容量。 [1] 
改變補(bǔ)水方式熱經(jīng)濟(jì)性分析編輯
由于電廠火電機(jī)組存在汽水損失，為維持其連續(xù)運(yùn)行，必須經(jīng)常向熱力系統(tǒng)補(bǔ)充化學(xué)水。補(bǔ)水方式有兩種：一是按傳統(tǒng)方法通過除氧器補(bǔ)入熱力系統(tǒng)；一是通過凝汽器補(bǔ)入熱力系統(tǒng)。后一種補(bǔ)水方式，可以使補(bǔ)水在凝汽器內(nèi)實(shí)現(xiàn)初步除氧，降低對低壓加熱設(shè)備的氧腐蝕程度。若補(bǔ)水以噴霧狀態(tài)進(jìn)入凝汽器喉部，會使部分排汽在此凝結(jié)，并減少排往凝汽器的汽量，既減少了冷源損失，又可提高凝汽器真空。補(bǔ)入凝汽器的水同主凝結(jié)水一起，利用低能位的抽汽逐級加熱。與補(bǔ)水引入除氧器相比，就增加了低能位抽汽量，減少了高能位（除氧段）抽汽量。減少的高能位抽汽可以在汽輪機(jī)內(nèi)繼續(xù)作功，提高了蒸汽的作功能力，在機(jī)組功率不變的情況下，可減少其進(jìn)汽量，提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。
超高壓機(jī)組是指蒸汽壓力為11.8~14.7MPa，溫度為538℃左右的蒸汽動力發(fā)電機(jī)組。聯(lián)氨普遍用于我國高壓及以上機(jī)組，其除氧效果和鈍化作用得到了充分肯定，但是它有較大毒性，并被列入可疑的致癌物質(zhì)”，對工作環(huán)境，人身健康有一定損害。為了安全，須用新的、無毒除氧劑替代酮肪（IOMKO）就是其中的一種，它的毒性僅是聯(lián)氨的三十七分之一，電廠已較廣泛使用。
新安裝的鍋爐機(jī)組為了保證機(jī)組設(shè)備的安全運(yùn)行，在投產(chǎn)前需要進(jìn)行汽水管道系統(tǒng)的沖洗與吹洗，以便將殘留于管道中的異物(如鐵屑、焊渣、沙泥、石塊等)，以免運(yùn)行中這些異物擊傷汽輪機(jī)通流部分或堵塞過熱器引起鍋爐爆管等。因此在新機(jī)組投產(chǎn)前必須對鍋爐進(jìn)行吹管，以保證鍋爐管道系統(tǒng)的清潔干凈。通常鍋爐吹管方法有穩(wěn)壓吹洗、蓄能降壓吹洗及聯(lián)合吹洗等方法。蓄能降壓吹洗即利用鍋爐的蓄熱量，憑借鍋爐快速降壓產(chǎn)生的動量進(jìn)行吹管，該吹管方式操作簡單、吹管時的耗水量不大，所以，被新機(jī)組吹管時廣泛采用，鍋爐吹管工作是鍋爐機(jī)組調(diào)試中難度較大的工程項(xiàng)目之一，存在的疑難點(diǎn)也多些。如:吹管過程中的初始壓力選擇，吹管過程中過熱汽溫的控制等方面，皆存在一定的問題。鍋爐吹管的初始壓力的選擇是鍋爐吹管工作中的一個關(guān)鍵問題，初始壓力選擇的高低，直接影響到鍋爐吹管工作進(jìn)行的順利與否，初始壓力選擇過高，吹管過程中浪費(fèi)嚴(yán)重，對鍋爐系統(tǒng)設(shè)備沖擊大，使系統(tǒng)設(shè)備受到損傷嚴(yán)重；初始壓力選擇過低，吹管效果差，吹管次數(shù)增加，對鍋爐系統(tǒng)沖擊次數(shù)增加，嚴(yán)重時會拉傷系統(tǒng)。如果選取的初壓力過份低，系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)也不易被帶出去，總之，初始壓力選擇的合理與否，直按關(guān)系著鍋爐機(jī)組的安全，因此，鍋爐吹管初始壓力的選擇是吹管工作中一個比較重要的開端，鍋爐吹管初始壓力選擇方面尚未形成統(tǒng)一，各單位吹管時選擇初始壓力的方法也不盡相同，對所選取的初始壓力是否*符合該系統(tǒng)的要求也很難把握，因此對該問題展開討論還是很有必要的。對高溫低周期疲勞熱應(yīng)力損傷方面探討較多，且已引起各方面的注意，而對鍋爐機(jī)組投產(chǎn)前吹管過程中的高頻熱應(yīng)力損傷方面卻很少有人探討也未引起足夠的重視。*，蓄能降壓吹管對鍋爐是一種非常惡劣的非正常運(yùn)行工況，它是一種將鍋爐設(shè)備置于高溫高周期的交變熱應(yīng)力反復(fù)作用的狀態(tài)下，吹洗過程中鍋爐壓力和汽溫劇烈變化，且變化幅度大，變化周次多，使鍋爐的厚壁部件產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，造成設(shè)備的疲勞損傷。雖然龜力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定汽包鍋爐吹管時的壓力下降值應(yīng)控制在飽和溫度的下降值不超過42℃的范圍”，而未對除汽包以外的其它鍋爐厚壁部件作出要求和限制。